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電子包裝秤計量調整方法

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電子包裝秤計量調整方法

發布日期:2018-08-10 作者: 點擊:


    首要檢查電子包裝秤傳感器接線無誤后,翻開控制柜電源并預熱15分鐘,方可調試。這篇文章以最大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準確度等級滿足X(0.2)的技術需要為例剖析如下:

 ?、倨d調整

  將10kg砝碼,分別會合放置在稱量斗兩個承關鍵上。當稱重閃現器閃現“正差"時,傳感器輸出應向降低方向調整;當稱重閃現器閃現“負差"時,傳感器輸出應向前進方向調整。例如:L/C-1傳感器的輸出降低時,將與L/C-1有關的一組微調電阻(原始值為10歐姆),以相同的旋轉量向左旋轉。

  向右旋轉(順時針方向)電阻值減小,閃現值增大(記為“加");

  向左旋轉(逆時針方向)電阻值增加,閃現值減小(記為“減")。

  注重:旋轉微調電阻時,如果每組兩只的旋轉量不共一起,會使調整變得困難,因此傳感器的每組微調電阻在調整時的旋轉量應盡量一起。各承關鍵過失絕對值不大于10g為合格。

 ?、诜Q量調整

  按照稱重閃現控制器說明書校準的進程進行稱量調整。檢守時從零點到最大值點之間,分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的次第遞加砝碼,過失分別不大于10g、20g、35g、45g、50g;從最大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的次第遞減砝碼,過失不大于各自允差;在40kg、100kg兩定量點進行重復性檢定,每個稱量點進行3次,每次過失不大于各自允差。

 ?、蹍翟O定

  電子包裝秤須設定的參數較多,下面以常用關鍵參數為例剖析如下:

  a、稱重閃現控制器定量值可設置為定量目標值,如90kg等。

  b、快加提前量、慢加提前量。

  當重量>(設定值)-(快加提前量)時,間斷快加,轉入慢加;

  當重量>(設定值)-(慢加提前量)時,間斷加料。

    黑龍江包裝秤電子包裝秤的維護辦法:

  一、光滑與清洗

  1、天天吹掃一次電子包裝秤與鏈板運送機,每周吹掃一次各控制柜。

  2、每周查看一次氣缸光滑油量,光滑油型號為VG32或DTE25。

  3、每周崩潰查看、清洗、光滑一次電子包裝秤導向部件一次,光滑脂型號為ZL-2通用鋰基脂。

  4、每三個月查看并彌補鏈板運送機光滑油一次,每六個月換油一次,光滑油型號為N220中負荷齒輪油。

  5、每三個月查看并彌補鏈板運送機主、從動鏈輪軸承光滑脂,光滑脂型號為ZL-2通用鋰基脂。

  6、每周光滑一次鏈板運送機鏈條,光滑油為收回的舊光滑油。

  7、天天對包裝機收塵管進行一次排料。

  8、天天吹掃一次電磁閥控制柜,每周整理一次控制柜里的電磁閥。

黑龍江包裝秤

  二、平時點檢與養護內容

  1、查看鏈板運送機電機與減速機溫度是不是正常,聲響是不是正常,工作是不是平穩,是不是有漏油。

  2、查看鏈板運送機鏈條是不是跑偏,鏈條輥子是不是滾動靈敏、是不是磨損嚴峻、是不是有松動,查看鏈板是不是有變形、是不是卡死、是不是有松動,工作中是不是有異響。查看是不是有輥子或導向輪掉落。

  3、查看鏈板運送機主、從動鏈輪工作是不是平穩。

  4、查看四個吊掛組織是不是對稱且平行,各緊固件是不是松動。

  5、查看包裝秤導向桿工作是不是順利、是不是松動。

  6、查看氣缸是不是有光滑油,工作是不是平穩、是不是有異響,銜接是不是牢靠。

  8、查看離心風機是不是工作平穩。

  7、工作中查看各部是不是有泄露,全體工作時是不是平穩。

  9、查看各軟管是不是磨破,是不是掉落。

  10、查看各銜接件與緊固件是不是結實牢靠。

  三、常見毛病及處理

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  原因:1、導向輪掉落過多,導向槽變形

  2、主從動鏈輪不平行

  3、鏈板運送機地腳有松動或不平

  4、按扭失靈

  解決辦法:1、重新安裝導向輪,校對導向槽

  2、調整鏈輪

  3、調整地腳螺栓

  4、查看電氣線路


  以上即是電子包裝秤的計量調試辦法和維護方法,信息讀了這篇文章,我們對于電子包裝秤就更了解一些了。今日就跟我們聊到這兒,更多有關電子包裝秤的概況期待來電聯系!


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